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全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)

簡(jiǎn)要描述:Robo-Met.3D全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)是美國(guó)UES和美國(guó)空軍實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。為材料分析領(lǐng)域提供了一種高精度和全自動(dòng)可視化三維微結(jié)構(gòu)重構(gòu)分析平臺(tái),Robo-Met.3D 三維3D微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)使用靈活,經(jīng)濟(jì)效益高,可廣泛應(yīng)用到各材料領(lǐng)域快速獲得3D微結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):Robo-Met.3D
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時(shí)間:2022-12-29
  • 訪  問(wèn)  量:2388

詳細(xì)介紹

Robo-Met.3D全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:

材料3D微結(jié)構(gòu)重構(gòu)分析的需求

傳統(tǒng)的2D可視化分析材料的微結(jié)構(gòu)信息,只能在有限尺度范圍和連續(xù)體中分析,錯(cuò)失了材料結(jié)構(gòu)的性質(zhì),性能和3D微結(jié)構(gòu)的相互關(guān)聯(lián)信息。

Robo-Met.3D是美國(guó)UES和美國(guó)空軍實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。為材料分析領(lǐng)域提供了一種高精度和全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維3D微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng),Robo-Met.3D 三維3D微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)使用靈活,經(jīng)濟(jì)效益高,可廣泛應(yīng)用到各材料領(lǐng)域快速獲得3D微結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。


無(wú)論您是分析α/β相鈦合金微結(jié)構(gòu)特征,還是分析瀝青基碳泡沫結(jié)構(gòu)材料的相關(guān)機(jī)械性能和熱學(xué)性質(zhì),亦或是Fe-Si合金的微結(jié)構(gòu)鐵磁性,Robo-Met.3D能為您提供富有洞察力的分析結(jié)果。此套系統(tǒng)同時(shí)能夠應(yīng)用到地質(zhì)巖相學(xué)分析領(lǐng)域。

Robo-Met.3D全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)整個(gè)測(cè)量過(guò)程包含:機(jī)械打磨,拋光,清洗,化學(xué)蝕刻,光學(xué)顯微成像和圖像獲取,可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行選擇配置。在客戶(hù)的切面厚度處進(jìn)行2D成像,然后進(jìn)行三維重構(gòu)。這種高度定制化和自動(dòng)化操作模式,能夠增強(qiáng)測(cè)量重復(fù)性,同時(shí)壓縮測(cè)量數(shù)據(jù)獲取時(shí)間,可在數(shù)小時(shí)內(nèi)獲得采集數(shù)據(jù),而不是需要幾天或者數(shù)星期的測(cè)量時(shí)間。


提高三維結(jié)構(gòu)測(cè)量效率和一致性

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優(yōu)勢(shì):

  • 連續(xù)切面斷層可達(dá)100層

  • 分析晶粒,晶粒邊界,析出相,空隙和枝晶的成因

  • 鑒定鑄件的固化缺陷或含鎳特種合金單晶缺陷

  • 具有一致性和重復(fù)測(cè)試能力


組成部分:

  • 可編程控制拋光盤(pán)。

  • PLC控制自動(dòng)化

  • Zeiss Axiovert光學(xué)顯微鏡

  • 花崗巖臺(tái)面隔振臺(tái)

3D微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試服務(wù)

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快速準(zhǔn)確分析固體樣品三維微結(jié)構(gòu),自動(dòng)化連續(xù)切片技術(shù),可提供真實(shí)、可靠、一手的材料結(jié)構(gòu)信息數(shù)據(jù),如大尺寸樣品微結(jié)構(gòu)信息,缺陷,孔隙等。在光學(xué)顯微分辨條件下,分析的結(jié)構(gòu)尺寸可達(dá)立方厘米級(jí)別,*不受材料密度限制!

專(zhuān)業(yè)的測(cè)試團(tuán)隊(duì)服務(wù):

  • 調(diào)查研究,根據(jù)客戶(hù)需求制定專(zhuān)業(yè)的測(cè)試服務(wù)方案

  • 快速準(zhǔn)確收集自動(dòng)連續(xù)切片成像數(shù)據(jù)信息

  • 發(fā)布數(shù)據(jù)突出顯示您感興趣的信息,包括定量分析。

  • 為您提供一份全面的分析報(bào)告,而不是簡(jiǎn)單生成三維數(shù)據(jù)。

服務(wù)領(lǐng)域

文本框:  陶瓷和聚合物基復(fù)合材料在復(fù)合材料中顯示纖維尺寸和方向、空洞、缺陷和結(jié)構(gòu)特征

文本框:  無(wú)損技術(shù)評(píng)價(jià)驗(yàn)證無(wú)損分析技術(shù)的真實(shí)可靠性

文本框:  金屬結(jié)構(gòu)研究汽車(chē)和航空航天應(yīng)用中先進(jìn)金屬的結(jié)構(gòu)性質(zhì)

文本框:  軸承和焊接揭示在軸承和焊接中產(chǎn)生失效的相變分布和夾雜物

文本框:  涂層材料對(duì)涂層進(jìn)行質(zhì)量控制評(píng)估

典型案例:

1.三維重構(gòu)碳材料結(jié)構(gòu)
通過(guò)二維模型推斷三維碳泡沫材料的結(jié)構(gòu)信息很困難,不能獲取材料真實(shí)孔隙和形態(tài)學(xué)上彌散度的相互關(guān)系。Maruyama et al通過(guò)Robo-Met.3D 全自動(dòng)連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測(cè)試系統(tǒng)三維可視化重構(gòu)瀝青基碳泡沫的三維結(jié)構(gòu)。他們通過(guò)真空滲透制作泡沫樣品,結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂在拋光過(guò)程中提供機(jī)械支撐,使泡沫更加堅(jiān)硬。該材料結(jié)構(gòu)模型可被用來(lái)為熱力學(xué)性質(zhì)建立可靠的有限元分析模型。

2.鐵磁材料鐵磁疇壁研究

Shin et al. 使用 Robo-Met.3D在高空間分辨能力下對(duì)Fe-6.6% Si合金進(jìn)行連續(xù)切片、分析和可視化三維鐵磁材料微結(jié)構(gòu)重建。由于觀察技術(shù)在稱(chēng)度和分辨能力方面的限制,這種三維重構(gòu)技術(shù),在以前是難以想象的。他們的觀的察研究令人驚奇的發(fā)現(xiàn),磁疇壁的指向與理論預(yù)測(cè)的結(jié)果*不同。

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